熱敏電阻說的電路板器件對直流電傳遞數據的阻擋水平的寬度。公司是歐姆。

對鋰離子電池而言，鋰離子(zi)電(dian)(dian)池內阻(zu)分(fen)為歐姆內阻(zu)和(he)極(ji)化(hua)內阻(zu)。歐姆內阻(zu)由電(dian)(dian)極(ji)材料、電(dian)(dian)解液、隔(ge)膜電(dian)(dian)阻(zu)及各部分(fen)零件的(de)接觸電(dian)(dian)阻(zu)組成。極(ji)化(hua)內阻(zu)是指電(dian)(dian)化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)時由極(ji)化(hua)引起(qi)的(de)電(dian)(dian)阻(zu)，包括電(dian)(dian)化(hua)學(xue)極(ji)極(ji)化(hua)和(he)濃差極(ji)化(hua)引起(qi)的(de)電(dian)(dian)阻(zu)。

歐姆功率電阻功率器至關重要由電極材料質料、鈦電極液、膈膜功率電阻功率器及集粘性流體、極耳的連接等各口分工件的手觸功率電阻功率器組成，與蓄電池的寬度、結構類型、連接土辦法等光于。
極化內阻，打開感應電流的一瞬才發生的內阻，是電池內外各種類型屏蔽導電連接陰離子到達需求地的市場趨勢之和。極化內阻行可分成電化學分析反應極化和濃差極化兩個分。
鋰鐵亞鐵離子電瓶電阻高低的準確度算起很多多樣化，況且在電瓶使用的操作過程中會源源不斷變遷。按照其涉及到的經驗豐富得出結論，鋰鐵亞鐵離子電瓶的占地越大，電阻越小；從一開始就亦然。

目前表現比較出色的18650鋰離子電池的(de)內阻大約在12毫(hao)(hao)歐(ou)左右，而(er)(er)一般在13-15毫(hao)(hao)歐(ou)左右；由于阻抗會影響到(dao)電池的(de)性能(neng)(neng)，一般而(er)(er)言50毫(hao)(hao)歐(ou)是正常，50-100能(neng)(neng)夠使用(yong)，但性能(neng)(neng)開始(shi)衰減(jian)，到(dao)100以上要(yao)并聯使用(yong)，大于200基本不能(neng)(neng)使用(yong)。

內阻是衡量鋰離子電池功率性能和評估鋰離子電池壽命的重要參數，鋰離子電池初始的內阻大小重要由電池的結構設計、原材料性能和制程工藝決定。在實際使用過程中，電池內阻的變化還受到溫度、SOC等多種因素影響。鋰正離子電池電阻因素
跟著鋰亞鐵離子動力電芯的在操作，動力電芯效果頻頻衰減，很重要行為 為數量衰減、內電阻變更、功效的降低等，動力電芯內電阻的變現受高溫、蓄電池充電深層等多重在操作情況的決定。
電阻是測評語鋰化合物電板形態的必要指標圖之四。對於超大型鋰化合物電板組廣泛應用領域，如電動伸縮車工廠用電源模式來，由試驗機械設備等工作方面的受限制，可以或不有利來直接的做出交流活動電阻的試驗，平常用直流電壓變壓器電阻來測評語電板組的形態。在實際的廣泛應用領域中，也需用直流電壓變壓器電阻來測評語電板的健康的度，做出質保期預側，或者做出模式SOC、所在/進入能力素質等的估算。

相同型號因為制作工藝不同每個鋰離子電池廠家生產出來的電池內阻也千差萬別，就算相同一廠家，相同材料，相同工藝，相同材料，相同批次生產出來的電池內阻也有很大的差別。