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鋰離子電池的制造過程也可能對安全性造成影響嗎?

 鉅大LARGE  |  點擊進(jin)入量:1109次  |  2016年08月23日  

  鋰離子電池在通常情況下是安全的,但是,時有安全性事故的報道呈現在公眾面前。比較著名的有近幾年的波音公司737和B787飛機電池著火,比(bi)亞迪電動(dong)車起火,特斯拉(la)MODELS起火…這些鋰離(li)子(zi)電池(chi)安(an)全性(xing)(xing)(xing)事故(gu)進(jin)入(ru)公眾視野的最早時間可以(yi)(yi)追溯到4、5年以(yi)(yi)前。發展(zhan)到現在,安(an)全性(xing)(xing)(xing)仍然是制約(yue)鋰離(li)子(zi)電池(chi)在高能量/高功率領(ling)域(yu)應用的關鍵性(xing)(xing)(xing)因素。熱失控(kong)不(bu)僅(jin)是發生安(an)全性(xing)(xing)(xing)問題的本質原因,也(ye)是制約(yue)鋰離(li)子(zi)電池(chi)性(xing)(xing)(xing)能表(biao)現的短板之一。


  從參比電極的添加劑已經開始,要經由一系統的如攪拌機、拉漿、裁片、刮粉、刷粉、對輥、極耳鉚接、點焊連片、貼膠紙、測試圖片、化成等步驟。


  在這個一系統的程序流程中,及時任何部驟都早已經達到,仍有會是由于辦公不完美而導至電池充電電阻變高或漏電而型成平安性故障的潛在風險。如:


  激光焊接過程中 中所產生虛焊(正/負極片與極耳間,正極極片與蓋帽間,負極極片與殼間,鑼絲與學習內電阻大等),料塵,隔閡紙過小或未墊好,隔閡有洞,棱刺未深度清理潔凈等。


  正負符號極的存儲容量的配比錯誤代碼也或許會引起 豐富金屬件鋰在負極單單從表面的堆積,漿料平滑性達不到也會引起 幾丁質酶顆粒物勻稱比例失調,引起充蓄電池充電負極體積大小變現大而析鋰,因而影響力其的安全功能。


  不僅如此,化成方法流程中SEI膜的生產的安全耐熱性也直觀所決定了容量電池的巡環耐熱性和的安全耐熱性,應響其嵌鋰安穩性和熱安穩性。


  應響SEI膜的元素包含負極碳建材、鈦電極質和萃取劑的分類,化成時的電流量體積,溫度表及壓力差等運作的沒置,是可以通過對建材的有效選擇,化成工藝技術的運作調整,是可以增強制成SEI膜的質量,才能增強聚合物電芯的防護耐熱性。


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